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SB-HRQ換熱器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、用途：
1、熟悉換熱器性能的測(cè)試方法，了解影響換熱器性能的因素。
2、掌握間壁式換熱器傳熱系數(shù)的測(cè)定方法。
3、了解套管式換熱器、板式換熱器和列管式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其性能的差別。
4、加深對(duì)順流和逆流兩種流動(dòng)方式換熱器換熱能力差別的認(rèn)識(shí)。
5、熟悉流體流速、流量、壓力、溫度等參數(shù)的測(cè)量技術(shù)。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、常溫、常壓下運(yùn)行；
2、電源電壓AC380V
3、不銹鋼水泵：370W 流量2.5 m2/h 揚(yáng)程35米
4、實(shí)驗(yàn)臺(tái)由三種（列管式、套管式、板式）換熱器為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，它們分別由電磁閥控制與冷流體和熱流體接通和斷開，以便進(jìn)行單獨(dú)實(shí)驗(yàn)操作。對(duì)套管式換熱器則又設(shè)置了四只電磁閥與冷流體連接管路構(gòu)成了順流和逆流的切換操作。
5、測(cè)溫系統(tǒng)：數(shù)字信號(hào)傳感器，精度±0.5℃
6、嵌入式一體化觸摸屏，MCGS嵌入式組態(tài)軟件，具備強(qiáng)大的圖像顯示和數(shù)據(jù)處理功能。
7、外形尺寸：1200×650×1500mm
8、實(shí)驗(yàn)臺(tái)材質(zhì)：不銹鋼
四、設(shè)備與附件的組成：
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序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
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1 |
冷水流量傳感器 |
304不銹鋼 |
1臺(tái) |
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2 |
熱水流量傳感器 |
304不銹鋼 |
1臺(tái) |
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3 |
溫度傳感器 |
DS18B20 |
8套 |
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4 |
觸摸屏 |
7寸 |
1臺(tái) |
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5 |
壓力傳感器 |
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4只 |
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6 |
移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)臺(tái) |
不銹鋼 |
1臺(tái) |
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7 |
板式換熱器 |
0.11 |
1套 |
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8 |
套管換熱器 |
0.22m2 |
1套 |
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9 |
列管換熱器 |
0.51 m2 |
1套 |
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10 |
電流表 |
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1只 |
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11 |
電壓表 |
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1只 |
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12 |
調(diào)壓器 |
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1套 |
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13 |
電源控制開關(guān) |
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1套 |
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14 |
加熱器控制開關(guān) |
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1套 |
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15 |
水泵控制開關(guān) |
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1套 |
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16 |
電源指示燈 |
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1套 |
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17 |
過壓指示燈 |
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1套 |
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18 |
儀表控制箱 |
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1套 |
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19 |
漏電保護(hù)開關(guān) |
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1套 |
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20 |
漏電保護(hù)絲 |
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1套 |
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21 |
冷水泵 |
不銹鋼370W |
1臺(tái) |
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22 |
熱水泵 |
不銹鋼370W |
1臺(tái) |
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23 |
流量調(diào)節(jié)閥 |
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1套 |
SB-HRQ/Z型換熱器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、工作條件：
1.常溫、常壓下運(yùn)行；
2.電源電壓AC220V
二、原理、用途及特點(diǎn)：
用途：
1、熟悉換熱器性能的測(cè)試方法，了解影響換熱器性能的因素。
2、掌握間壁式換熱器傳熱系數(shù)的測(cè)定方法。
3、了解套管式換熱器、板式換熱器和列管式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其性能的差別。
4、加深對(duì)順流和逆流兩種流動(dòng)方式換熱器換熱能力差別的認(rèn)識(shí)。
5、熟悉流體流速、流量、壓力、溫度等參數(shù)的測(cè)量技術(shù)。
實(shí)驗(yàn)原理：換熱器為冷熱流體進(jìn)行熱量交換的設(shè)備。在換熱器中，需要交換熱量的冷熱流體通常分別在固體壁面的兩側(cè)流動(dòng)，熱流從壁面一側(cè)的流體通過壁面?zhèn)鞯搅硪粋?cè)的流體的過程稱為傳熱過程，傳熱過程中傳遞的熱量正比于冷、熱流體間的溫差及傳熱面積，本實(shí)驗(yàn)所用的均是熱量通過固體壁面由熱流體傳遞給冷流體的間壁式換熱器。通過測(cè)量冷熱流體的流量和進(jìn)出口溫度，計(jì)算出冷熱流體的平均溫差和換熱器的換熱量，由此得到換熱器的傳熱系數(shù)。表示單位傳熱溫差傳熱面積下傳熱過程所傳遞的熱量。
熱流體放熱量
冷流體吸熱量
平均換熱量
熱平衡誤差
換熱器溫差
傳熱系數(shù)
以上各式中：
——傳熱面積；
——冷、熱流體 間的平均溫差；℃
——換熱器的傳熱系數(shù)；（·℃）
—— 冷、熱流體間單位時(shí)間平均熱量；K
—— 熱流體放熱量；K
—— 冷流體吸熱量；K
三、試驗(yàn)設(shè)備構(gòu)造
實(shí)驗(yàn)臺(tái)由三種（列管式、套管式、板式）換熱器為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，它們分別由電磁閥控制與冷流體和熱流體接通和斷開，以便進(jìn)行單獨(dú)實(shí)驗(yàn)操作。對(duì)套管式換熱器則又設(shè)置了四只電磁閥與冷流體連接管路構(gòu)成了順流和逆流的切換操作。
熱流體由裝置在熱水箱中的電熱器加熱，電熱器的加熱電壓由操作面板上的控制器進(jìn)行控制，加熱電壓值由操作面板上的數(shù)字電壓表顯示，由多路智能巡檢儀對(duì)水溫進(jìn)行設(shè)定并控制，通過熱水泵、流量計(jì)、控制閥、電磁閥后進(jìn)入換熱器的入口、與流體在換熱器中進(jìn)行了間壁式熱交換后又回到熱水箱。
冷流體通過冷水泵、流量計(jì)、控制閥、電磁閥后進(jìn)入換熱器的入口與熱流體進(jìn)行了間壁式的熱交換后回到了冷水箱。由于套管換熱器的結(jié)構(gòu)的緣故，冷流體除了可以和熱流體同向（順流）流動(dòng)外，還可以與熱流體反向（流動(dòng)）流動(dòng)，所以通過電磁閥的控制，套管換熱器的實(shí)驗(yàn)可以做順流和逆流的工況，以此比較兩種工況的換熱差別。在實(shí)驗(yàn)中，由于冷流體不斷吸取熱流體傳遞的熱量，因此回到冷水箱的冷流體的溫度逐漸升高，是冷熱流體的溫差也由此逐漸的縮小了，最后的結(jié)果會(huì)使實(shí)驗(yàn)工況惡化，實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行，因此，實(shí)驗(yàn)臺(tái)又設(shè)置了一套制冷系統(tǒng)對(duì)回到冷水箱中的流體實(shí)施降溫，以期保持實(shí)驗(yàn)流體的溫度恒定，冷水箱冷水的溫度由多路智能巡檢儀對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控。
操著面板上安裝著多路智能巡檢儀和加熱電壓數(shù)顯表、制冷壓縮機(jī)工作電流表，排氣壓力表、吸氣壓力表、熱水泵冷水泵的啟動(dòng)開關(guān)、電磁閥的通斷開關(guān)、電加熱器的調(diào)壓旋鈕。
多路智能巡檢儀除了監(jiān)控冷水箱溫度和熱水箱溫度外，還顯示冷、熱流體的小時(shí)立方米體積流量、熱流體進(jìn)出換熱器的入口溫度和出口溫度、冷流體進(jìn)出換熱器的進(jìn)出口溫度（包括順逆流進(jìn)出口溫度）、制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)的排氣溫度和吸氣溫度、過冷溫度。
四、設(shè)備與附件的組成：
1、冷水轉(zhuǎn)子流量計(jì) 1套、
2、熱水轉(zhuǎn)子流量計(jì) 1套、
3、溫度檢測(cè)系統(tǒng) （溫度傳感器）5套
4、溫度巡檢儀 1套、
5、壓力表 1套；
6、移動(dòng)式實(shí)驗(yàn)臺(tái)（不銹鋼）1套
7、板式換熱器 1套
8、套管換熱器 1套
9、列管換熱器 1套
10、電流表 1只
11、電壓表 1只
12、調(diào)壓器 1臺(tái)
13、電源控制開關(guān) 1套
14、加熱器控制開關(guān) 1套
15、水泵控制開關(guān) 1套
16、電源指示燈1個(gè)
17、過壓指示燈 1個(gè)
18、儀表控制箱 1只
19、漏電保護(hù)開關(guān) 1套
20、漏電保護(hù)絲 1只
21、冷水泵 1套
22、熱水泵1套
23、流量調(diào)節(jié)閥 1套
24、電源線 1套
SB-HRQ/Z換熱器綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/span>
1、了解板式、列管及套管換熱器的構(gòu)造。
2、掌握各換熱器的性能測(cè)試。
主要配置：
套管式換熱器，板式換熱器，列管式換熱器,冷、熱水防腐水泵，冷、熱水轉(zhuǎn)子流量計(jì)，冷、熱水不銹鋼原水箱及加熱水箱，順、逆流調(diào)節(jié)閥門組，阻力測(cè)試壓力表及U型差壓計(jì)，加熱由固體調(diào)壓模塊無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，萬(wàn)能信號(hào)輸入巡檢儀顯示溫度，電流表，電壓表，不銹鋼臺(tái)架及控制屏等。
II型增加帶標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的多路萬(wàn)能信號(hào)輸入巡檢儀，增加帶標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的數(shù)顯電流表電壓表，增加文丘里流量計(jì)配差壓傳感器測(cè)流量，軟件等。
配電：380V 10KW
規(guī)格：1200×650×1700mm
