液壓實(shí)驗(yàn)臺原理,適合于液壓行業(yè)人才培養(yǎng)
液壓實(shí)驗(yàn)臺,液壓試驗(yàn)臺,液壓行業(yè)作為機(jī)械行業(yè)的一個分支,在工業(yè)自動化中有著舉足輕重的地位,液壓較傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)而言,他的優(yōu)勢是傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)所無法取代的。液壓的功率密度大,在大動力,重型設(shè)備行業(yè)更是無所匹敵。作為一名合格的液壓工程師,,不僅能讀懂液壓原理圖,還要能根據(jù)設(shè)備要實(shí)現(xiàn)的自動化功能設(shè)計出液壓原理圖,計算所需參數(shù)的能力。這是考驗(yàn)一名液壓工程師技術(shù)水平的直接體現(xiàn)。
這里我找一個液壓試驗(yàn)臺的原理設(shè)計過程來為大家列舉液壓原理圖的一般設(shè)計流程,來拋磚引玉,希望對大家學(xué)習(xí)液壓知識有所幫助。在這里我先說明一點(diǎn),液壓系統(tǒng)原理圖設(shè)計方法不是僅僅局限于我所列舉的實(shí)例,各個行業(yè)不能一概而論,我所舉得例子只是一般的設(shè)計方法,大家只能參考一下,實(shí)際工作中遇到的具體問題還要具體分析。
客戶想要擁有一臺能實(shí)驗(yàn)插裝式液壓單向閥,壓力繼電器,壓差發(fā)訊器的試驗(yàn)臺,結(jié)構(gòu)要緊湊,能防塵等要求?偟膩碚f,這個實(shí)驗(yàn)臺是很簡單的,原理也比較簡單,但是麻雀雖小五臟俱全,按照一般流程,分析過程一點(diǎn)都不能少。
一、液壓試驗(yàn)臺工況分析
液壓實(shí)驗(yàn)臺沒有油缸和馬達(dá),只是簡單的單向?qū)ㄩy的實(shí)驗(yàn),所以這里我們忽略對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分析。
由于系統(tǒng)負(fù)載只是單向閥和壓力繼電器等,只要壓力足夠打開閥即可。
二、液壓傳動系統(tǒng)參數(shù)確定
單向閥開啟壓力一般都不大,一般比較大的開啟壓力也只有0.5MPa,考慮到設(shè)計時應(yīng)留出一定壓力余量,我們計算按1MPa來算。系統(tǒng)流量按閥的額定流量來定,使用的閥的最大流量為40L/min?紤]到系統(tǒng)容積效率等,計算按45L/min計算
系統(tǒng)功率P=(Qxp/60 )/0.8 (KW) Q—L/min p—Mpa
計算得到P=0.94KW,選取電機(jī)功率1.1KW
三、液壓傳動系統(tǒng)方案擬定
1. 系統(tǒng)形式的確定
系統(tǒng)形式大體分為兩種,開式和閉式系統(tǒng)。常規(guī)工業(yè)液壓系統(tǒng)一般都是開始系統(tǒng),閉式的比較少,一般工程機(jī)械多采用閉式系統(tǒng)。這個試驗(yàn)臺采用開始系統(tǒng)。
2. 液壓泵的確定
系統(tǒng)原理簡單,壓力流量無特殊要求,只要一臺小排量齒輪泵就可滿足要求,因此也沒有必要選用價格昂貴的變量泵。齒輪泵相對價格低,首先考慮選用。
四、液壓傳動系統(tǒng)原理圖擬定
系統(tǒng)要滿足基本的壓力調(diào)節(jié),因此溢流閥必須要有,要滿足壓力發(fā)訊,壓力繼電器要有,流量要可調(diào),可調(diào)節(jié)流閥要有,要顯示測試口的壓力,因此壓力表要加,而且進(jìn)油口和回油口都要加。
其他附件如吸油過濾器,球閥,回油過濾器,空濾器,液位計等都要加?紤]到測試臺實(shí)驗(yàn)時會有油液泄漏,為避免污染試驗(yàn)臺諸位環(huán)境,應(yīng)考慮加接油槽
液壓試驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)設(shè)計中要考慮操作臺的漏油板和接油盤,這樣在實(shí)驗(yàn)過程中或拆換閥的過程中泄漏的油液就被收集起來,經(jīng)過過濾器后再次回到油箱循環(huán)利用。
SBYY-19T透明液壓傳動實(shí)驗(yàn)臺
一、概述
透明液壓傳動實(shí)驗(yàn)臺是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化可開設(shè)液壓傳動演示、多種控制方式(手動、繼電器、PLC)的基本回路及組態(tài)仿真實(shí)訓(xùn)。適合各大中專院校機(jī)電類專業(yè)"液壓傳動"、"液壓與氣壓傳動"等課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)需要。
二、技術(shù)參數(shù):
1、電源輸入:220V對地漏電電流超過30mA即切斷電源;
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3-5A并帶有過載保護(hù);
3、裝置容量:≤2.5kVA;
4、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
5、工作濕度:≤90%(40℃時);
6、外形尺寸:1600mm×700mm×1800mm
7、液壓泵站:
(1)系統(tǒng)額定壓力0.8MPa;
(2)定量齒輪泵-電機(jī)1套:采用內(nèi)軸一體式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音低;定量齒輪泵:額定流量6L∕min,壓力2.5 MPa;電機(jī):功率250W,調(diào)速范圍0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm。
(3)油箱:公頃容積45L;附有油溫液位計、過濾器、空氣濾清器、耐震壓力表,L-HL46號液壓油;
8、液壓元件:采用透明工藝加工而成,最大工作壓力2.0MPa。每個透明液壓元件皆配有底板,可方便、隨意地安放在操作面板上。油路搭接采用快換接頭,而且采用透明軟管,可清晰直觀看見油路的流動,不漏油。
9、電器控制單元:
(1)電源模塊:電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表,監(jiān)視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站與氣泵是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
(2)PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用西門子S7-200 SMART SR20主機(jī),I/O口20點(diǎn),12路輸入/8路繼電器輸出。
(3)配有控制模塊:PLC輸入、輸出模塊;繼電器模塊;控制按鈕模塊;時間繼電器模塊等。
10、電磁換向閥:DC24V 吸力3mpa
三、主要特點(diǎn)
1、液壓PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器(PLC)等器件組成。
2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),采用船型防漏設(shè)計,實(shí)訓(xùn)桌下方設(shè)有元器件儲存柜。
3、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上(面板帶"T"溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油。
4、液壓回路可進(jìn)行手動、繼電器控制或PLC控制,多種控制方式。
5、電源部分別配有一個380V電壓表、直流電壓表、電流表,監(jiān)視裝置的交、直流輸入電源及電流指示。啟動/停止按鈕主要用于控制液壓泵站是否通電。配置急停按鈕等,提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。
6、配有8只直流+24V繼電器、2只直流+24V時間繼電器,開關(guān)量(包括線圈)接線端子全部引到面板上,并且線圈得電時有相應(yīng)的指示燈指示。還要求配置6只綠色自復(fù)位按鈕開關(guān),6只紅色自鎖按鈕開關(guān)。按鈕開關(guān)接線端子全部引到面板上。
7、通過機(jī)械控,傳統(tǒng)繼電器控制,先進(jìn)的PLC自動控制與PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體,靈活實(shí)現(xiàn)其功能。
8、實(shí)驗(yàn)控制單元也可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
四、透明液壓PLC控制基本實(shí)訓(xùn)回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機(jī)能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導(dǎo)型溢流閥控制的換向回路。
22、用單向閥的保壓回路。
23、用換向閥的保壓回路。
24、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用
25、PLC與計算機(jī)的通訊,在線調(diào)試、監(jiān)控
26、PLC控制的液壓基本回路實(shí)訓(xùn)(優(yōu)化控制)
五、液壓元件
序號 |
名 稱 |
型 號 |
數(shù)量 |
1 |
實(shí)訓(xùn)桌 |
1600×700×1800mm |
1張 |
2 |
實(shí)訓(xùn)臺 |
|
1臺 |
3 |
PLC主機(jī)模塊 |
西門子S7-200SMART SR20 |
1塊 |
4 |
電源模塊 |
|
1塊 |
5 |
繼電器控制模塊 |
|
1塊 |
6 |
時間繼電器模塊 |
|
1塊 |
7 |
控制按鈕模塊 |
|
1塊 |
8 |
直流電機(jī) |
泵站 |
1臺 |
9 |
直流電機(jī)專用調(diào)速控制模塊 |
1塊 |
|
10 |
數(shù)字轉(zhuǎn)速表與轉(zhuǎn)速傳感器 |
1個 |
|
11 |
齒輪油泵(CB-B6) |
1個 |
|
12 |
溢流閥 |
1個 |
|
13 |
耐震壓力表 |
1個 |
|
14 |
油箱 |
1個 |
|
15 |
吸油過濾器 |
1個 |
|
16 |
空氣過濾器 |
1個 |
|
17 |
油溫液位計 |
1個 |
|
18 |
雙作用油缸(帶行程撞塊) |
透明元件 |
2只 |
19 |
二位二通電磁換向閥 |
透明元件 |
1只 |
20 |
二位四通電磁換向閥 |
透明元件 |
2只 |
21 |
三位四通電磁換向閥(O型) |
透明元件 |
1只 |
22 |
三位四通電磁換向閥(H型) |
透明元件 |
1只 |
23 |
三位四通電磁換向閥(M型) |
透明元件 |
1只 |
24 |
彈簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
25 |
增壓油缸 |
透明元件 |
1只 |
26 |
輔助油箱 |
透明元件 |
1只 |
27 |
單向閥 |
透明元件 |
2只 |
28 |
液控單向閥 |
透明元件 |
2只 |
29 |
溢流閥(直動式) |
透明元件 |
2只 |
30 |
溢流閥(先導(dǎo)式) |
透明元件 |
1只 |
31 |
節(jié)流閥(直動式) |
透明元件 |
1只 |
32 |
調(diào)速閥 |
透明元件 |
2只 |
33 |
順序閥 |
透明元件 |
2只 |
34 |
減壓閥 |
透明元件 |
1只 |
35 |
二位四通行程換向閥 |
透明元件 |
1只 |
36 |
三位五通手動換向閥 |
透明元件 |
1只 |
37 |
壓力繼電器 |
透明元件 |
1只 |
38 |
壓力表 |
透明元件 |
3只 |
39 |
三通接頭 |
透明元件 |
7只 |
40 |
四通接頭 |
透明元件 |
3只 |
41 |
行程開關(guān) |
|
4只 |
42 |
透明液壓皮管 |
|
20米 |
43 |
油盤 |
|
1只 |
44 |
液壓油 |
L-HL46 |
15L |
45 |
編程電纜 |
西門子 |
1條 |
46 |
國標(biāo)電源線 |
|
1條 |
47 |
實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線 |
|
1包 |
48 |
快速油接頭 |
|
5只 |
78 |
工具箱 |
|
1個 |
79 |
內(nèi)六角扳手 |
|
3把 |
80 |
螺絲刀 |
|
2把 |
81 |
剪刀 |
|
1把 |
82 |
活動板手 |
|
1把 |
83 |
尖嘴鉗 |
|
1把 |
84 |
液壓實(shí)訓(xùn)說明書 |
|
1冊 |
85 |
PLC編程軟件、程序 |
光盤 |
1盤 |