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高級維修電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn),維修電工技術(shù)

高級維修電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)

高級維修電工的知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。主要內(nèi)容包括電子技術(shù)基礎(chǔ)、電力電子技術(shù)基礎(chǔ)、交直流調(diào)速技術(shù)、要內(nèi)容包括:電子技術(shù)基礎(chǔ)、電力電子技術(shù)基礎(chǔ)、交直流調(diào)速技術(shù)、可編程控制器技術(shù)及應(yīng)用、復(fù)雜機械設(shè)備電氣線路故障檢修、電氣設(shè)備修理工藝及培訓(xùn)等內(nèi)容。
高級維修電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下高級維修電工技術(shù)等級標(biāo)準(zhǔn)。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
高級維修電工技術(shù)為了提高高級維修電工技術(shù)可以使用高級維修電工實訓(xùn)考核裝置，該維修電工教學(xué)設(shè)備可以很好地提高高級維修電工的技術(shù)。
高級維修電工
一、知識要求：
1、晶體管測試和各類示波器的應(yīng)用原理，接線和操作方法。
2、電工理論知識和較復(fù)雜電路的計算知識。
3、常用交、直流電機的啟動力矩、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等之間的關(guān)系。
4、公差配合和機械圖、電氣圖的繪制知識。
5、常用各種電子元器件（包括集成電路、大功率模塊等）的特性、原理、用途，各種電子線路的應(yīng)用和故障檢查及排除的知識。
6、各種信號執(zhí)行元件（光電開關(guān)、接近開關(guān)和信號耦合器等）的原理、特性和應(yīng)用知識。
7、位置移動數(shù)字顯示系統(tǒng)（光柵、磁柵、感應(yīng)同步器等）的原理、應(yīng)用知識和調(diào)整方法。
8、可編程序控制器的原理和應(yīng)用知識。
9、自動控制的原理和調(diào)整方法。
10、各種復(fù)雜控制電路和自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的理論分析和調(diào)整方法。
11、直流電動機的換向原理，換向器的制造工藝及裝配方法。
12、交、直流電動機和變壓器、各種電器繞組的改繞與改接線的方法。
13、各類特種電動機（一般電動機除外）的原理、構(gòu)造、特種工藝和接線方法。
14、各種交、直流無級調(diào)速電動機的原理、構(gòu)造及調(diào)速比、精度、適用場合。
15、根據(jù)實物繪制多速電動機定子繞組接線圖的知識。
16、各種電動機和變壓器修理后的試驗方法。
17、數(shù)控設(shè)備和生產(chǎn)自動線的原理、配置和調(diào)整方法。
18、各種電梯（包括交、直流控制和可編程序控制器控制）的原理、使用和調(diào)整方法。
19、各種調(diào)速器電路原理和故障的排除方法。
20、機械傳動和液壓傳動方面的知識。
21、國內(nèi)、外先進電氣技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。
22、微機應(yīng)用基本知識。
二、技能要求：
1、裝接、使用示波器測試各點波形并照相。
2、用晶體管特性測試儀測量各種二、三極管和晶閘管、大功率管，根據(jù)手冊對照特性參數(shù)，鑒別其質(zhì)量。
3、選用可編程序控制器編制程序，改造繼電器舊設(shè)備。
4、裝接直線感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置（數(shù)顯表、定滑尺、放大器等）并進行誤差調(diào)整。
5、按圖檢查并排除V5系統(tǒng)直流電動機調(diào)速器的故障。
6、按圖檢查并排除帶有微機控制、大功率電子器件（如GTR、MOSFET、VMOS、GBT等）的各種調(diào)制器、變頻器、斬波調(diào)速器和開關(guān)電源等裝置的一般故障。
7、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，繪制較復(fù)雜的電氣控制原理圖。
8、看懂各種電動機、變壓器的總裝圖。繪制特種電動機（一般電動機除外）的繞組展開圖和接線圖，并進行修理。
9、安裝、調(diào)整中、大型電動機。
10、正確選用各種儀表，測量電磁電機擴大機及其控制線路的參數(shù)，作空載和負載試驗，并根據(jù)線路的要求，調(diào)整補償?shù)某潭取?br> 11、作轉(zhuǎn)子動平衡試驗。
12、檢查各種復(fù)雜設(shè)備（包括引進設(shè)備）的電氣控制線路和大、中型電動機的故障，并排除之。分析電器設(shè)備產(chǎn)生故障或事故的原因。
13、按圖安裝、高精度數(shù)控機床和生產(chǎn)自動線的電氣部分。
14、組織和編制各種電動機、變壓器、機床電器和其他生產(chǎn)設(shè)備電器的大修工藝和調(diào)試步驟。
15、編制車間電氣設(shè)備的檢修工藝并組織檢修。
16、根據(jù)大修的要求和修理項目，計算所用的材料和工時。
17、應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
三、工作實例：
1、根據(jù)電動機、變壓器和電器現(xiàn)有鐵心，改繞并計算繞組匝數(shù)和線截面。
2、裝接直線感應(yīng)同步器數(shù)顯裝置，并進行精度誤差調(diào)整。
3、檢修V5直流電動機調(diào)速器，排除故障。
4、檢修磁阻電動機調(diào)速器（SRM），排除故障。
5、檢修帶有可編程序控制器裝置的電梯、控制線路，排除故障。
6、安裝、調(diào)整大、中型交流電動機及其控制線路。
7、大修125kW起重機電動機的定、轉(zhuǎn)子繞組。
8、檢查電弧爐、大功率電鍍電源、高頻爐、中頻爐、離子氮化爐、大型車床、龍門刨床、仿形銑床等電氣控制線路，排除故障。
9、檢修數(shù)控機床、加工中心和生產(chǎn)自動線，并排除故障。
10、編制車間電氣設(shè)備檢修方案。
11、完成相應(yīng)復(fù)雜程度的工作項目。